與一般裝修用的陶瓷磚產(chǎn)品不同，陶瓷板由于特定的使用環(huán)境，使其對(duì)抗壓、抗磨刮、防水、抗腐蝕以及阻燃性等物理性能有著越高的要求，那么一片品質(zhì)優(yōu)良的陶瓷板是如何生產(chǎn)出來的呢？

       品質(zhì)優(yōu)良的原料，是產(chǎn)品品質(zhì)的根本保障。此產(chǎn)品選自天然土石原料，以特定配方配比混合，并經(jīng)過多層制備工藝，原料均勻、細(xì)膩、雜質(zhì)少。

       為了保障磚坯的強(qiáng)度，陶瓷板采用了很大噸位壓機(jī)，磚坯壓成時(shí)間長(zhǎng)達(dá)1分鐘，使產(chǎn)品堅(jiān)實(shí)致密，物理性能很強(qiáng)。

       壓成后的磚坯經(jīng)過干燥窯工序，進(jìn)一步降低含水量，使磚坯的強(qiáng)度大大上升。隨后還需要經(jīng)過磨坯、磨邊等處理，讓產(chǎn)品平整、光滑，大幅降低后續(xù)工序中產(chǎn)生瑕疵的可能。

       陶瓷板選自特種釉料，采用二次施釉工藝，釉層均勻、耐用，產(chǎn)品的實(shí)用性能越強(qiáng)，可以應(yīng)對(duì)各個(gè)嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。

       燒成工序是整個(gè)生產(chǎn)中很重要的環(huán)節(jié)，經(jīng)高溫?zé)?，它才能?shí)現(xiàn)堅(jiān)實(shí)、耐用的性能。它配備了很長(zhǎng)窯線，以高溫慢燒1次燒成，燒制充分，瓷化度高，賦予產(chǎn)品越為出眾的性能。